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アルミニウム合金は、ダイカストに最適です。 それらは耐腐食性が高く、最高の動作温度に耐えることができます。また、多くの複雑な設計に合わせてカスタマイズすることもできます。それらは、いくつかの異なる合金とグレードで製造でき、それぞれがわずかに異なる特性を提供します。ダイカスト操作で使用される一般的な合金には、A360、A380、ZA-8、および ZA-12 があります。
いつ ダイカストアルミニウム合金 、 パーティングラインを考慮することが重要です。これは重要な機能であり、金型設計の初期段階で考慮する必要があります。その他の重要な考慮事項には、注入ポイントの位置が含まれます。射出ポイントの位置は、溶融金属の凝固を防ぐことができます。別の考慮事項は、金型を囲むキャビティの使用です。アルミニウムで囲まれた空洞は、溶融金属の凝固を防ぐのに役立ちます。
設計肉厚も考慮すべき重要な要素です アルミ合金ダイカスト部品の設計に。このパラメータは、ダイカストで特に重要であり、プロセス仕様全体と密接な関係があります。このパラメータは、充填時間と内部ゲート速度を決定するのに役立ちます。肉厚が薄すぎると、鋳物に適切な量のアルミニウムが充填されない場合があります。同様に、肉厚が厚すぎると、鋳造品の密度が低くなり、収縮が大きくなりすぎる可能性があります。
アルミダイカストは、高品質の自動車部品の製造に最適です。 複雑な形状やテクスチャーのある表面を作成するために使用できます。また、優れた電気的性能とシールド特性を備えています。さらに、キャスティングは柔軟で、大きな部品と小さな部品の両方に対応できます。大量生産を必要とする複雑な設計に最適です。
アルミニウム合金ダイカスト部品の生産は増加しており、このプロセスは自動車業界で勢いを増しています。 その均一性と汎用性により、構造の設計と部品の組み立てが容易になります。その結果、この材料はダイカスト業界の主流になりました。そのユニークな特性により、自動車部品の理想的な素材となっています。
アルミニウム合金ダイカストは、精密な部品を製造し、最小限の機械加工で済みます。 スチールダイスは非常に耐久性があり、何度も再利用できます。また、アルミニウム部品の大量生産にも最適です。アルミニウムをダイカストするプロセスは、他の金属成形方法よりも有利です。他の方法よりも少ない労力とコストで、より複雑な部品を製造できます。
アルミニウム合金は軽量で耐腐食性があります。 これにより、複雑な形状の部品や薄肉のダイカストに最適な材料となります。それらはまた、高い機械的特性を持ち、高い熱伝導率と電気伝導率を持っています。アルミニウム合金は、さまざまな製品に使用されています。自転車から冷蔵庫、トラクター、その他の機械まで、あらゆるものを見つけることができます。
