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様々 アルミ合金鋳造部品 多くの産業で使用されています。 それらには、航空宇宙、自動車部品、および防衛製品が含まれます。それらは通常軽量で、優れた耐食性を備えています。ただし、アルミ鋳造部品はダイカスト部品に比べて生産効率が悪い。また、結晶間の結合を超える収縮応力によって引き起こされる熱クラックも発生しやすくなります。これにより、金属の質感が失われ、酸化する可能性があります。
重力ダイカスト (永久成形とも呼ばれます) は、金属鋳造プロセスの一種です。 高い構造要件を持つ中型のデバイスや部品の製造に使用されます。また、非鉄合金部品の製造にも使用されます。これは、他の方法よりも多くの利点を提供する汎用性の高い製造プロセスです。
重力ダイカストでは、液体アルミニウムを型に流し込みます。 液体アルミニウムは金型キャビティの内部に充填され、取り出される前に冷却されます。離型剤は、金型が合金部品を離すのを助けるために使用されます。通常、このプロセスは手動で実行されます。
アルミニウム重力ダイカストは、100 単位のバッチサイズでアルミニウム部品を製造するための費用対効果の高い方法です。 他の方法と比較して、重力鋳造は優れた機械的特性と厳しい公差を提供します。また、大量生産にも適しています。ただし、重力鋳造は薄肉部品には適していません。
アルミニウム重力ダイカストのプロセスには、金型キャビティに液体アルミニウムを注ぐことが含まれます そして熱処理が続きます。その後、金属は冷却され、通気されます。その後、金属は手動でゲートに注がれます。その後、溶融金属はエジェクタピンから排出されます。
サンドキャスティングは、金型キャビティに溶融金属を注ぐことを含む別の金属鋳造方法です。 サンドキャスティングには特別な制約がなく、ほぼすべての金属の鋳造が可能です。サンドキャスティングは、低コストのキャスティング方法です。
重力ダイカストは、重力鋳造が永久金型を使用するという点で、高圧ダイカストとは異なります。 Gravity Die Casting は、中型のデバイスや再現可能な部品に最適な、効率的で用途の広い製造プロセスです。このプロセスは、高い強度と厳しい公差を必要とする中型部品にも適しています。
砂型鋳造は、小ロットの部品にも適しています。 これは、ほとんどの金属の鋳造を可能にする低コストの方法です。また、複雑な自動車部品の製造にも適しています。鋳造プロセスは、手動または機械ツールを使用して実行できます。サンドキャスティングは、大小の部品を生産できるという利点があります。
